FORMNEXT 2019 (Международная выставка и конференция по аддитивному производству и интеллектуальному промышленному производству, Франкфурт-на-Майне, 19-22 ноября 2019 г.) предоставил широкие возможности для понимания тенденций в аддитивном производстве, ознакомления с новейшими технологиями и, что самое важное, непосредственного общения с лидерами индустрии 3D-печати. Команда 3D Printing Industry провела неделю во Франкфурте, и, судя по всему, ей удалось посетить большинство стендов этого масштабного шоу.
Тенденции, представленные в 2019 году, были очевидны с точки зрения размера, как в смысле самого шоу, так и в масштабе систем, появляющихся для удовлетворения растущего спроса со стороны производителей, стремящихся к более высокой производительности. ?Рациональное использование ресурсов была темой для многих, так как индустрия аддитивного производства стремится обеспечить, чтобы этот относительно молодой сектор лидировал не только в технологиях, но и в осведомленности об окружающей среде.
Также в следующем 2019 году стало очевидным, что многонациональные химические компании стремятся утвердить себя в качестве бренда AM самостоятельно - тогда как ранее их продукты использовались в материалах - факт выхода на рынок предполагает рост возможностей. Наконец, приложения аддитивного производства были широко представлены на выставке, но нужны ли они конечным пользователям?
Мы попросили участников и экспонентов 2019 года представить их основные моменты шоу.
Саша Ф. Венцлер (Sascha F. Wenzler), Вице-президент, Formnext
FORMNEXT 2019 имел большой успех. 34 532 посетителя (26 919 в 2018 г.) обратились к продукции и услугам 852 экспонентов (632 в 2018 г.) в новых выставочных залах 11 и 12 в выставочном центре Messe Frankfurt. Поскольку нам удалось организовать FORMNEXT в качестве центральной торговой ярмарки для мировой индустрии AП (аддитивного производства), мы испытали очень высокий уровень динамизма в промышленных приложениях, связанных с AП, и, особенно в последние два года, сильный рост в области материал, предварительной и последующей обработка.
Хотя на некоторых рынках есть некоторые экономические проблемы, залы были полны энергии и оптимизма. В смежных отраслях сохраняется высокий спрос на технологии. AП растет и превращается в современное производство, и особенно после события 2019 года мы знаем, что уже говорим о промышленном масштабе, приложениях и бизнес-кейсах.
Для нас это означает, что процессно-ориентированный подход FORMNEXT и открытость материалов доказали свою ценность и очень хорошо отражают развитие рынка. В результате, FORMNEXT все больше превращается в выставку решений, где пользователи могут видеть производственные решения для своего производства и требовать именно этого. Интенсивный обмен между пользователями и производителями приводит к новым идеям и возможностям использования AП в качестве «технологии, изменяющей жизнь». Поэтому рынок всегда в движении, и с FORMNEXT мы очень рады предложить идеальную платформу для сообщества AП.
Барт Ван дер Шуерен (Bart Van der Schueren), технический директор, Materialise
На FORMNEXT 2019 Materialise объявил о новом выпуске Magics, который представляет несколько функций, чтобы сократить процесс подготовки сборки. Благодаря тому, что фабрики промышленной печати работают в условиях растущей конкуренции, это позволяет им повышать выпуск продукции при одновременном снижении затрат.
Стефан Куер (Stephan Kuehr), Генеральный директор, 3YOURMIND
Одним из основных моментов для меня была глубокая беседа с нашим клиентом Erpro, который производит миллионы кистей туши для ресниц с помощью 3D-принтеров. Приятно видеть инновации и энергию, которые они вкладывают в развитие этой отрасли. Я очень рад видеть новые примеры массового производства, которые они придумают, и что еще они будут делать с нашим программным обеспечением.
Кристин Мулерин (Kristin Mulherin), Президент AM-Cubed
Было замечательно видеть огромный рост и осведомленность группы «Женщины в 3D-печати». У нас было более чем в два раза больше людей, ожидавших RSVP (как мужчин, так и женщин) на счастливый час в первый день, и у нас было две очень успешных группы с удивительными лидерами в этой отрасли. Все это приводит к некоторым важным событиям, которые «Женщины в 3D-печати» объявят в новом году.
Джона Майерберг (Jonah Myerberg), Технический директор и соучредитель, Desktop Metal
Одним из важных моментов для Desktop Metal на FORMNEXT в этом году стало расширение нашего портфеля решений, благодаря большому представлению Shop System, первой в мире системы струйной обработки металлических связующих, разработанной специально для механических цехов и цехов по обработке металлов. Было невероятно захватывающим видеть непосредственный интерес к системе на шоу. Металлическая 3D-печать была привлекательной для механических цехов в течение многих лет, но до сих пор цифры не складывались. Начиная всего с 150 000 долларов, владельцы мастерских впервые могут позволить себе использовать всю мощь технологии струйной печати для печати конечных металлических деталей с беспрецедентной скоростью, качеством печати и производительностью.
Чарльз Хан (Charles Han), генеральный директор INTAMSYS
Мы впервые представили FUNMAT PRO 610 HT в Европе. Что уникального в этой машине? Постоянная температура в камере 300C с большим объемом сборки 610x508x508 мм, идеально подходит для печати ULTEM или PEEK большого размера без опасности деформации. Вы не можете увидеть это каждый день!
Кристиан Эгеберг (Kristian Egeberg), президент, Sandvik Additive Manufacturing
В июле этого года Sandvik приобрела значительную долю в BEAMIT - ведущем европейском поставщике услуг AП. Поэтому в этом году мы объединили свои усилия с BEAMIT в FORMNEXT с совместным стендом. Вместе наши компании обладают передовыми и уникальными возможностями по всей цепочке создания добавок в производстве, от металлических порошков до готовых компонентов. На нашем стенде было представлено несколько вариантов использования промышленных добавок из широкого спектра материалов, изготовленных с помощью различных процессов добавления, наряду с широким ассортиментом металлических порошков Sandvik Osprey®, которые теперь включают также суперсплавы на основе никеля и титан.
Доктор Стефан Бейер (Dr. Stephan Beyer)
В этом году на FORMNEXT я увидел много новых игроков, выходящих на рынок (я думаю, что в будущем будет еще больше). Общей темой было продвижение к качеству и стоимости деталей промышленного класса. Несколько примеров - угольный принтер от DM, производственная система от Evolve, принтеры HP и Ultimaker с их новой системой. В металлическом пространстве было меньше новостей. Как только мы увидим, что все больше китайских поставщиков приходят на FORMNEXT, снижая цены на машины, эта тенденция ускорится и в то же время будет способствовать скорейшей консолидации отрасли. Кроме того, химические компании решили, что настало время сделать шаг на рынок: впервые мы увидели стенд от Evonik, BASF, покупающий сервисное бюро, и Henkel, демонстрирующий деталь с принтерами Origin. Некоторые небольшие компании, такие как LehVoss, также получают хорошее ускорение.
Блейк Тейпель (Blake Teipel), доктор философии, Генеральный директор и соучредитель Essentium, Inc.
Ключевым событием для Essentium стал запуск наших высокотемпературных материалов: PEEK, высокотемпературного нейлона (HTN), HTN-CF25 и HTN-Z. Мы также объявили об интеграции Materialise Magics Essentials в наши высокоскоростные экструзионные (HSETM) 3D-принтеры, которые были продемонстрированы во Франкфурте.
Последние разработки материалов Essentium были разработаны для облегчения широкого спектра промышленных применений, которые требуют высокой прочности и высокой термостойкости, химической и усталостной стойкости. Это касается деталей машин, инструментов и приспособлений на таких рынках, как аэрокосмическая, полупроводниковая, нефтегазовая, многие из которых были представлены на нашем стенде. Благодаря новым материалам клиенты могут производить подобные детали на 3D-принтерах Essentium HSE 180 • S и 180 • S HT.
Джозеф Крэбтри (Joseph Crabtree), Генеральный директор, Аддитивные Технологии Производства (AMT)
FORMNEXT в этом году был огромным успехом для AMT. Мы активно участвовали в демонстрации полного ассортимента наших автоматизированных и устойчивых технологий постобработки для AП. Наш стенд с более чем 6000 3D-печатными деталями, обработанными в нашей системе PostPro3D, привлек большое внимание и продемонстрировал возможности нашего основного процесса, и многие посетители нашего стенда также смогли впервые увидеть нашу полностью автоматизированную роботизированную систему цифрового производства.
Ксавье Мартинес Фанека (Xavier Martínez Faneca), Генеральный директор BCN3D
FORMNEXT - это всегда отличная возможность показать нашу продукцию. В этом году мы представили BCN3D Epsilon.
Мы получили массу отзывов от общественности, которые будут очень полезны в будущем. FORMNEXT также является местом встречи с новыми и существующими партнерами по распространению 3D-печати, и было приятно провести с ними время. У нас были действительно хорошие встречи. Пока что мы действительно довольны новым принтером, и мы смогли проверить, куда движется индустрия.
Питер Роджерс (Peter Rogers), специалист по аддитивному производству, Autodesk.
Изюминкой этого FORMNEXT для меня стали наши объявления о сотрудничестве. Партнерство с Ansys для крупномасштабного моделирования и инструментом управления производственными процессами Link3D открыло более широкие дискуссии о глобальной стандартизации как программного обеспечения, так и рабочих процессов для некоторых очень крупных предприятий. Многие компании испытывают трудности с несоответствием квалификационных навыков и стандартами качества продукции, выпускаемой AП, на производственных площадках. Такое сотрудничество действительно является шагом в правильном направлении, помогая им преодолеть эти препятствия в полной интеграции AП в производственный процесс.
Том Краузе (Tom Krause), Руководитель бизнес-подразделения аддитивного производства, igus GmbH.
В этом году мы представили много новых продуктов и услуг. Мой фаворит - это онлайн-расчет цен на литьевые детали, где формовочный инструмент изготавливается с помощью 3D-печати, мы называем его print-2-mould.
На том же веб-сайте клиенты могут также рассчитать цены на детали с 3D-печатью, чтобы вы всегда могли сравнить, является ли 3D-печать или print-2-mould более рентабельной.
Для обоих методов производства мы используем собственные самосмазывающиеся подшипниковые материалы для всех видов изнашиваемых деталей.
Диого Квентал (Diogo Quental), Генеральный директор, Raise3D Europe
Основным событием FORMNEXT 2019 стал разговор, переходящий от прототипирования к производству.
Прототип уже доказал свою ценность; теперь корпоративные клиенты хотят и должны понимать, может ли AП помочь им в малом объеме производства.
Мы видим, что это происходит с технологией FDM, которая является отличным вариантом, учитывая ее полную гибкость, но также и в металлической 3D-печати, где мы все знаем, произойдет прорыв.
Переход к производству увеличит важность программных решений, в частности, связанных с управлением производством. В настоящее время мы, вероятно, являемся лидерами в нашем программном решении для управления печатью RaiseCloud, но мы все еще будем стремиться к лучшему. Мы откроем RaiseCloud для принтеров других брендов и запустим Программу открытого программного обеспечения, чтобы наши клиенты могли продолжать использовать предпочитаемое программное обеспечение при простоте эксплуатации наших принтеров.
Доминик Мюллер (Dominique Mueller), ведущий инженер-исследователь, Netfabb R & D, Autodesk
Autodesk позволил такой компании, как moi, создать повторяемое программное решение, адаптированное к их потребностям, чтобы иметь возможность создавать качественные детали, независимо от того, малое это приложение или крупномасштабное, или это лодка, архитектурное приложение или, например, резервуар для морской индустрии. Комплексное решение от руководства проектом для сотрудничества, даже когда вы работаете в разных странах (Mambo было сделано в Германии, Италии и Великобритании, напечатано с помощьх 3-х роботов в Италии и Великобритании) для проектирования и моделирования (Fusion 360, CFD & FEA) и, в конце концов, производственные инструменты, такие как Netfabb и Powermill (Netfabb, для программирования настраиваемой траектории инструмента для непрерывной печати по волокну и особенно для технологии moi, которая теперь может быть применена к каждой части, которую хотят напечатать, и Powermill для расчета и симуляции робота). Лодка стала результатом и примером, над которым мы работали, чтобы создать этот рабочий процесс, но, как я уже говорил, теперь его можно использовать для каждого приложения, использующего технологию moi.
Бен Хуан (Ben Huang), Генеральный директор, T3D
Наша главная особенность - высокоскоростной LCD 3D-принтер. Использование ЖК-панели VAT Photopolymerization в сочетании с высокоскоростной пленкой позволяет не только повысить скорость печати до 100 мм /ч (при толщине слоя 20 мкм), но и улучшить однородность источника света, размер отпечатка и снизить стоимость.
Высокоскоростной 3D-принтер LCD может использоваться в обувной, стоматологической, медицинской, ювелирной, оптической, автомобильной, электронной, машиностроительной, дизайнерской, культурной областях.
Сильвия Моншаймер (Sylvia Monsheimer), Руководитель сегмента рынка новых 3D технологий, Evonik
Evonik представлен на выставке в первый раз. Нашим основным событием стало то, что мы стали частью сообщества, чтобы укрепить нашу репутацию надежного партнера в отрасли, когда речь идет о разработке и производстве готовых материалов и добавок для распространенных технологий 3D-печати, хотя Evonik опирается на более двух десятилетний опыт в аддитивном производстве. Мы использовали платформу, которая является отличным шоу для укрепления отношений с нашими клиентами, друзьями и, конечно же, поиска новых возможностей для бизнеса.
Для Evonik это было идеальное место для презентации наших последних тем, таких как наш новый порошковый материал PA 613 с выдающимися свойствами или первые порошки кополиэстра на основе технологии структурированных полимеров, приобретенные Evonik ранее в этом году. Но мы также использовали встречу во Франкфурте-на-Майне, чтобы продемонстрировать стратегическое внимание Evonik к 3D-печати с нашей концепцией разработки готовых к использованию материалов, которую, помимо процессов на основе порошка, Evonik собирается применить к FDM печати, а также на рынке SLA.
Николас Виттер (Nikolas Witter), менеджер по интеллектуальному развитию в Центре аддитивного производства, Siemens Digital Industries
Одним из примечательных моментов были отличные примеры использования в отрасли, которые продемонстрировали не только то, как далеко зашло АП, но и с точки зрения индустриализации, насколько хорошо примеры приложений используют и получают преимущества от единого комплексного портфеля от Siemens по всему миру. В этом я также был рад видеть интеграцию множества ведущих OEM-производителей, которые предлагают эффективные решения для печати для реализации упомянутых приложений. Возьмем, к примеру, печать больших высокопроизводительных форм с помощью печатающей головки и экструзионной системы от CEAD, прикрепленных к гибкой руке робота и управляемых приводами, ЧПУ, программным обеспечением и т. д. от Siemens. Это было увлекательно - жить и действовать на нашем стенде.
Кевин Льюис (Kevin Lewis), Директор по аддитивному производству, Xerox
Главной изюминкой для меня была исключительно позитивная реакция, которую мы получили на дебют нашего трехмерного прототипа из жидкого металла. Мало того, что люди были в восторге от того, что наша технология может означать для будущего производства, они были рады увидеть прототип и обсудить его с командой Xerox. Я действительно высоко оценил уровень наших разговоров с клиентами, партнерами и даже конкурентами во всех областях, которые мы продемонстрировали: жидкий металл, современные материалы, экструзия с несколькими соплами и программное обеспечение на основе искусственного интеллекта. Эти разговоры ясно показали уровень приверженности преобразованию отрасли.
Давиде Марин (Davide Marin), основатель и генеральный директор, Lumi Industries
В этом году мы представили наш новый и очень особенный ЖК-принтер Lumi³. Мы применили различные запатентованные решения для облегчения жизни пользователей, включая интегрированный блок постобработки, легко снимаемый поддон для 3D-печати, систему пассивного нагревания смолы и интегрированную панель управления с сенсорным экраном с множеством возможных применений помимо управления процессом 3D-печати. Но неожиданно посетители проявили удивительный энтузиазм по поводу некоторых простых функций безопасности, которые мы представили, таких как Hepa и система угольных фильтров, новая одноразовая смоляная емкость, находящаяся на стадии патентования, которая является недорогой, позволяя пользователю получить одну для каждой смолы, избегая загрязнения материала, что заставило нас понять, что пользователи все больше внимания уделяют безопасности и тому, что мы на правильном пути.
Доктор Кай Фюрер (Dr. Kaj Führer), Генеральный директор, enter2net
Все еще есть значительные успехи в технологии печати и новых / улучшенных материалах. Также в FORMNEXT было несколько интересных решений для постобработки. Тема, которая приобретает все большую популярность: автоматическая подготовка заданий на печать (предварительная обработка). Технологии порошкового слоя, такие как струйная сплетение для пластмасс или двухстадийное нанесение металла (агент плюс спекание), эффективны только в том случае, если 3D-вложение автоматизировано путем «заказа» компонентов, которые должны быть напечатаны (предварительно вложены), из базы данных и вложены в них в пакетном процессе в соответствии со специальными правилами, включая автоматический контроль столкновений. Добавка 4D от CT CoreTechnologie, доступная на enter2net.com, - это решение, которое предлагает все это. Результатом являются автоматизированные 3D-вложенные задания на печать.
Алекс Кингсбери (Alex Kingsbury), Управляющий директор, Аддитивная экономика, Сотрудник индустрии аддитивного производства, Университет RMIT
Растет разнообразие поставщиков, и это стимулирует инновации, так как крупные игроки хорошо осведомлены о том, что потеряют долю рынка, если не смогут продолжать инновации. Однако мы все знаем, что они также с интересом наблюдают за тем, как эти небольшие компании становятся зрелыми и становятся интересными для приобретения. Существует также более глубокое понимание того, что работа по всей цепочке создания стоимости повысит прибыльность, а там, где для компаний отсутствуют аспекты цепочки создания стоимости, вместо этого возникает стратегическое партнерство. Почти все на борту с совместным подходом, где это имеет смысл.
Несмотря на то, что это было более масштабное шоу, этот год был более спокойным и серьезным. Чаты на стендах были более углубленными и более ориентированными на результаты. Я подозреваю, что, учитывая больший размер шоу, все были намного более эффективными со своим временем, получая доступ только к основным встречам, а не к ударам по шинам, что было замечено больше на предыдущих шоу.
Бруно Бурже (Bruno Bourguet), управляющий директор PostProcess Technologies International
Совокупность разговоров на нашем стенде была основным моментом для PostProcess, поскольку аудитория значительно развилась за несколько коротких лет. Так много пользователей стремятся расширить свои аддитивные операции, но сегодня сталкиваются с реальными проблемами после печати. И многие начинающие пользователи уже признают, что постпечатание нужно принимать во внимание как можно раньше. В целом, основным моментом было взаимодействие с очень высокообразованной и активно вовлеченной аудиторией.
Джо Каша (Joe Casha), 3D Maker Noob на YouTube
В то время как FORMNEXT продемонстрировал высококлассные машины стоимостью в миллионы долларов, которые упрощают создание прототипов и производство, мое внимание привлекли компании, которые до сих пор используют настольный 3D-принтер FDM для создания прототипов. Исходя из опыта FDM-печати, понимание того, что может быть достигнуто в настоящее время с помощью FDM, все еще поражает воображение, как, например, электрический мотоцикл Sarolea N60, который стал возможен благодаря имеющимся в продаже 3D-принтерам, стоимость которых составляет пару тысяч евро, и техническим филаментам.
Кай Виттер (Kai Witter), CCO, DyeMansion
Для нас весь FORMNEXT всегда является ярким событием, но в этом году мы особенно гордились тем, что представили наш новый Powerfuse S на выставке, и поэтому теперь предлагаем VaporFuse Surfacing в качестве опции в нашем рабочем процессе печати продукта. Мы были поражены большим интересом посетителей и положительными отзывами. Приятным сюрпризом стало также вручение награды FORMNEXT FAMily за 5 лет, чего мы не ожидали.
Вишал Сингх (Vishal Singh), соучредитель и технический директор, Link3D
Интеграция Link3D с Autodesk Netfabb позволит организациям выполнять сквозные рабочие процессы AП, подключая Digital Thread. Сквозное управление данными сборки может обеспечить значительный прирост эффективности благодаря автоматизации рабочих процессов, что ранее было невозможно. Например, с помощью сценариев и API-интерфейсов Autodesk Netfabb Link3D может использовать это для сохранения «цифровой нити» посредством двунаправленного подключения к данным на обеих платформах от ввода заказа, подготовки данных сборки, планирования производства и последующей обработки. Это убедительный показатель того, что лидеры отрасли начинают сотрудничать, что позволяет предприятиям во всех отраслях найти решение для масштабирования своей инфраструктуры AП.
Илария Гиччардини (Ilaria Guicciardini), директор по маркетингу, Roboze
FORMNEXT 2019 представляет собой настоящий рубеж для Roboze. После многих лет напряженной работы мы рады получить значительное признание с технологической и стратегической точки зрения всего рынка. Новое сотрудничество, новые решения, новые материалы стали известны во время последнего выпуска. Новая отправная точка, которую может предложить только шоу, подобное FORMNEXT.
Доктор Аарон Бент (Dr. Aaron Bent), Генеральный директор, 6K Inc.
Число заинтересованных людей/организаций, посетивших стенд 6K, которые находятся в стадии производства металлических добавок, которую они хотят внедрить для производства, и теперь понимают, какую роль играет порошок в их цепочке поставок, качестве деталей и общей широте возможных применений. Кроме того, уровень интереса к порошкам, полученным из устойчивых источников, был высоким, поскольку он открывает дополнительные возможности, ранее недоступные в металлическом AП. Это также включало интерес к представлению 6K Onyx HEA 1000, позволяющему организациям «проектировать для добавки» на уровне материала, чтобы зафиксировать целевое применение со свойствами материала, разработанными специально для их применения.
Бен Арнольд (Ben Arnold), вице-президент по развитию бизнеса, Fortify
Масштаб и интерес к новым материалам - особенно к армированным и композитным материалам - было захватывающим. Этот подход к повышению производительности был доказан в традиционных производственных технологиях, поэтому он естественным образом распространяется в аддитивное пространство. Системы открытых материалов помогают внедрять эти инновации, поскольку компании, занимающиеся оборудованием и материалами, сотрудничают.
Ли-Бат Нельсон (Lee-Bath Nelson), соучредитель и вице-президент по бизнесу, LEO Lane
В LEO Lane мы давно говорим о «хорошей игре с другими». Наши основные моменты в форме анкеты включали в себя несколько встреч с клиентами, которые решили продолжить работу с LEO Lane и теперь включают требования интеграции (с нами) в свои запросы предложений для других частей рабочего процесса. Как отрасли, очень важно, чтобы различные технологические решения в экосистеме могли легко интегрироваться и эффективно функционировать друг с другом. Было приятно видеть, что определенные клиенты делают это на протяжении всего пути AП - действительно дальновидный целостный подход.
Фернандо Эрнандес (Fernando Hernandez), управляющий директор EMEA, XYZprinting
Наша цель с самого начала состояла в том, чтобы помочь повысить ценность 3D-печати на современном производственном рынке и обеспечить новый, инновационный подход к 3D-принтерам. FORMNEXT этого года был особенно значительным, когда мы представили наш последний продукт PartPro120 xP, который обеспечивает скорость, которая в 75 раз выше, чем у традиционных 3D-принтеров, что стало возможным благодаря технологии сверхскоростной пленки XYZprinting.
В то время, когда производители корректируют свои инвестиции в альтернативные ресурсы, мы были рады видеть, что высокая скорость, высокое разрешение и превосходная детализация PartPro120 xP были так восторженно приняты рынком в FORMNEXT.
Джованни Каволина (Giovanni Cavolina), соучредитель 9TLabs
Яркими моментами стали многочисленные промышленные приложения, реализованные благодаря 3D-печати. В этом году FORMNEXT еще раз подчеркнул важность 3D-печати в производстве деталей конечного использования, а не только прототипов.
Мы были рады представить наши последние варианты использования непрерывных углеродных композитных деталей для аэрокосмической, биомедицинской и развлекательной областей.
Дон Сюй (Don Xu), Генеральный директор Farsoon Americas CORP, совет директоров Farsoon Technologies
FORMNEXT 2019 в очередной раз зарекомендовал себя как главное событие в мире АП. У нас было четыре успешных дня на выставке с объявлениями об успешном завершении бета-программ HT1001P в Европе, а также с демонстрацией успеха Rapid Manufacturing, нашего первого европейского заказчика технологии FLIGHT. Я с нетерпением жду возможности встретиться со многими клиентами, которых мы встретили во время выставки, с интересом к индустриализации производства добавок.
Бен Редвуд (Ben Redwood), Директор по продажам и развитию бизнеса, 3D Hubs
Самым интересным для нас было изменение типа клиента, с которым мы работали на нашем стенде. В прошлом мы общались в основном со студентами и компаниями ранних стадий в FORMNEXT, в этом году мы были рады постоянному общению с инженерами, дизайнерами и руководством из хорошо известных крупных компаний, многие из которых искали долгосрочные отношения с поставщиками для производства или большого объема заказов. Это подчеркивает эволюцию 3D Hubs и FORMNEXT в отрасли.
Пиа Брандт (Pia Brandt), Директор по маркетингу продуктов, Markforged
В этом году у нас был захватывающий FORMNEXT - мы объявили о новом партнерстве с MSC Software Corporation для предоставления клиентам инструментов моделирования процессов, моделирования производительности и анализа материалов, чтобы они могли лучше понимать производительность своих деталей с 3D-печатью. Мы также объявили, что наш заказчик Wärtsilä создал первый 3D-печатный подъёмный инструмент, сертифицированный CE, демонстрирующий прочность нашего непрерывного углеродного волокна. Наконец, Markforged выпустил Turbo Print для нашего 3D-принтера X7, который удваивает скорость печати наших промышленных принтеров, давая клиентам возможность быстрее заменять детали, выполнять больше заданий и получать быстрый возврат инвестиций. Было очень приятно, что такие клиенты, как Wärtsilä на нашем стенде, говорили об инновациях и потенциале, которые они открыли с помощью 3D-печати, и мы рады видеть, какие новые возможности наши клиенты создают с Turbo Print.
продолжение следует...